ສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆທີ່ພົບໃນການຕັດຟິມພາດສະຕິກ ແລະ ວິທີທີ່ພວກເຮົາຮັບມືກັບພວກມັນ!

ໃບມີດ Carbide ແມ່ນທາງເລືອກຫຼັກໃນການຕັດຟິມພາດສະຕິກອຸດສາຫະກຳເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອປະເຊີນກັບວັດສະດຸຟິມທີ່ພັດທະນາຢູ່ສະເໝີ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຕັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ພວກມັນຍັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼາຍຢ່າງ.

1. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລັກສະນະວັດສະດຸຟິມ

1. ຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບຂອງຜົງ WC-Co ບໍ່ພຽງພໍ

ການສະສົມຂອງຢາງກາວ / ຢາງ:

ເມື່ອຕັດຟິມພາດສະຕິກບາງຊະນິດ (ເຊັ່ນ: PVC, EVA, ຟິມທີ່ມີສານເພີ່ມຄວາມພລາສຕິກ, ຫຼື ຟິມທີ່ລະລາຍງ່າຍເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ), ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ລະລາຍຈາກຟິມ ຫຼື ເສດເຫຼືອທີ່ມີປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດສາມາດຄ່ອຍໆຕິດກັບຂອບຕັດຂອງໃບມີດ.

ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ "ຂອບຕັດທີ່ສະສົມ" ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຂອບຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ຮອຍຂຸຍ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ຮອຍຂີດຂ່ວນຕາມລວງຍາວ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງຟິມ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ຂອບຕັດທີ່ສະສົມອອກມາສາມາດປົນເປື້ອນຟິມ ແລະ ເຄື່ອງຈັກໄດ້.

ອຸດສາຫະກຳຟິມພາດສະຕິກ

ຄວາມອ່ອນໄຫວ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຟິມ:

ຟິມທີ່ທັນສະໄໝກຳລັງພັດທະນາໃຫ້ບາງລົງ ແລະ ແຂງແຮງຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: ຟິມຫຸ້ມຫໍ່ລະດັບສູງ, ຟິມແຍກແບັດເຕີຣີລິທຽມ). ພວກມັນ "ລະອຽດອ່ອນ" ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຄົມຊັດຂອງຄົມຕັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າການເຮັດໃຫ້ຂອບມົວເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດປ້ອງກັນການຕັດ "ສະອາດ", ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຟິມ "ຂາດ" ຫຼື "ບົດ" ໄດ້.

ຂອບຮອຍແຕກພັດທະນາໜວດ ຫຼື ຮວງຄ້າຍຄື "ປີກຜີເສື້ອ", ຫຼື ຟິມຍືດ ແລະ ຜິດຮູບຢູ່ຈຸດຮອຍແຕກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງການຂົດລວດຕໍ່ມາ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ:

ມີຟິມພາດສະຕິກຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຕັ້ງແຕ່ PE ແລະ PP ທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ຈົນເຖິງ PET ແລະ PI ທີ່ແຂງກວ່າ, ແລະ ຕັ້ງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຕື່ມເຕັມ ຈົນເຖິງຟິມປະສົມທີ່ມີສານເຕີມເຕັມເຊັ່ນ: ແຄວຊຽມຄາບອນເນດ, ທາດແປ້ງ, ຫຼື ເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງສຳລັບວັດສະດຸຂອງໃບມີດ, ການເຄືອບ, ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຂອບ.

ໃບມີດ "ທົ່ວໄປ" ອັນດຽວຍາກທີ່ຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸທຸກປະເພດ. ເມື່ອຕັດຟິມທີ່ມີສານເຕີມເຕັມ, ສານເຕີມເຕັມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສານຂັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ເຊິ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງໃບມີດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະສິດທິພາບຂອງໃບມີດເອງ

ການຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງຄົມຕັດ:

ເຖິງແມ່ນວ່າໃບມີດຄາໄບຣ໌ມີຄວາມແຂງສູງ, ແຕ່ຄວາມຄົມຊັດຂອງຂອບເບື້ອງຕົ້ນ (ມັກຈະວັດແທກໂດຍລັດສະໝີຂອງຂອບຕັດ) ອາດຈະບໍ່ກົງກັບເຫຼັກກ້າລະດັບສູງ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ການຮັກສາຄວາມຄົມຊັດສູງສຸດນີ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານຂອງການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.

ການເຮັດໃຫ້ຂອບບໍ່ແຫຼມເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການຕັດຫຼຸດລົງ. ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຄົມ, ໃບມີດຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຖອດອອກເລື້ອຍໆເພື່ອການຈາລຶກຄືນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຢຸດເຮັດວຽກເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼຸດລົງ.

ການຕັດໄມໂຄຣຊິບຂອງຄົມຕັດ:

ລັກສະນະຂອງຄາໄບຣດ໌ຊີມັງແມ່ນການເຜົາຜົງໂລຫະເຊັ່ນ: ສະເຕນ ແລະ ໂຄບໍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່າ. ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຖ້າພົບການຕໍ່ຟິມ, ສິ່ງເຈືອປົນ, ຫຼື ການປ່ຽນແປງຄວາມຕຶງຄຽດຢ່າງກະທັນຫັນ, ຂອບຕັດທີ່ແຕກງ່າຍມັກຈະເກີດການບิ่นດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ.

ຊິບນ້ອຍໆພຽງອັນດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ແຄມຂອງຟິມທີ່ມີຮອຍແຕກ, ເຮັດໃຫ້ມ້ວນທັງໝົດບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.

ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂບັນຫາມີດເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ Huaxin

ສິ່ງທ້າທາຍໃນເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບ:

ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ້ານການຍຶດຕິດ, ໃບມີດມັກຈະຖືກເຄືອບ (ເຊັ່ນ: ດ້ວຍ DLC - Diamond-Like Carbon, TiN - Titanium Nitride, ແລະອື່ນໆ). ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຮງຂອງການຍຶດຕິດ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການເຄືອບ, ແລະວິທີການຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງຂອບຫຼັງຈາກການເຄືອບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ການເຄືອບທີ່ແຕກອອກ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສະເໝີພາບບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດໃຫ້ການປົກປ້ອງໄດ້ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ອະນຸພາກເຄືອບທີ່ແຍກອອກມາຍັງສາມາດຂູດພື້ນຜິວຂອງຟິມໄດ້.

III. ສິ່ງທ້າທາຍໃນການປຸງແຕ່ງຂອບ ແລະ ການເຄືອບ

3. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຕັດ ແລະ ການນຳໃຊ້

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ:

ສາຍຕັດທີ່ທັນສະໄໝເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ແຮງສຽດທານທີ່ຮຸນແຮງລະຫວ່າງໃບມີດ ແລະ ຟິມສ້າງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າຄວາມຮ້ອນນີ້ບໍ່ຖືກກະຈາຍໄປຢ່າງວ່ອງໄວ, ອຸນຫະພູມຂອງໃບມີດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.

ອຸນຫະພູມສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຄືອບ ຫຼື ຊັ້ນພື້ນຖານຂອງໃບມີດອ່ອນລົງ, ເຊິ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່; ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍຂອງຟິມໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຮັດໃຫ້ປະກົດການກາວແຂງຕົວຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.

ທາງເລືອກຂອງວິທີການຕັດ:

ການຕັດດ້ວຍແຮງຕັດ (ຫຼື ການຕັດດ້ວຍມີດຕໍ່ມີດ): ໃບມີດດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມຖືກຕັດໂດຍການຕໍ່ໂດຍກົງ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດໃນການຕິດຕັ້ງໃບມີດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເລັກນ້ອຍ ຫຼື ການຫົດຕົວອອກສາມາດເຮັດໃຫ້ຂອບບิ่นໄດ້ໄວ.

ການກວາດມີດຕັດ (ຫຼື ການຕັດຂອບລົງ): ໃບມີດຕັດໃສ່ມ້ວນທັ່ງຕັດ. ການສຳຜັດ ແລະ ການສວມໃສ່ລະຫວ່າງຂອບໃບມີດ ແລະ ມ້ວນທັ່ງຕັດກໍ່ເປັນບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການດຸ່ນດ່ຽງ. ແຮງດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະບໍ່ຕັດຜ່ານໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ແຮງດັນຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ທັງໃບມີດ ແລະ ມ້ວນທັ່ງຕັດເສື່ອມສະພາບ.

ແຮງກົດດັນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:

ໃບມີດຕັດຄາໄບຣ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີລາຄາແພງ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຟິມ, ໃບມີດເປັນຕົວແທນຂອງຕົ້ນທຶນການບໍລິໂພກທີ່ສຳຄັນ.
ຕ້ອງມີການຄິດໄລ່ເສດຖະກິດລະອຽດ, ໂດຍດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຂອງໃບມີດ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການບົດຄືນໃໝ່, ແລະ ອັດຕາການເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໃບມີດ.

2. ການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້

ໃບມີດຕັດເສັ້ນໄຍ

ການຍົກລະດັບວັດສະດຸເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບ:

ໃຊ້ວັດສະດຸຄາໄບຣທີ່ມີເມັດລະອຽດກວ່າ ແລະ ເມັດລະອຽດຫຼາຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຄົມຊັດ.
ການພັດທະນາ ແລະ ການນຳໃຊ້ການເຄືອບແບບນາໂນ-ຄອມໂພສິດ (ເຊັ່ນ: nc-AlTiN) ທີ່ມີຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານຕ່ຳ, ຄວາມແຂງສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ.

ການກະກຽມຂອບແບບແມ່ນຍຳ ແລະ ການອອກແບບເລຂາຄະນິດ:

ການໃຊ້ການເຮັດໃຫ້ຄົມຂອບ (ສ້າງຂອບມົນທີ່ເບິ່ງຄືກ້ອງຈຸລະທັດ) ຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີ ຫຼື ການແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດຮອຍແຕກຂອງໄມໂຄຣຊິບ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງມະຫາພາກ.
ການປັບແຕ່ງຮູບຮ່າງຂອບທີ່ດີທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນ: ມຸມຄຣານ, ມຸມໂລ່ງ) ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຈາະ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ການຈັບຄູ່ລະບົບ:

ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸປະກອນຕັດ (ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ການແລ່ນອອກຈາກຕົວຍຶດໃບມີດ).
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຕັດ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຕຶງ, ຄວາມໄວ, ການຊ້ອນກັນ).
ການໃຊ້ມ້ວນທັ່ງ (ຫຼື ປອກເສື້ອ) ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການລົງທະບຽນແບບມືອາຊີບ:

ການສ້າງຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານສຳລັບການໃຊ້ໃບມີດ, ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ.
ການເລືອກບໍລິການຂັດເງົາແບບມືອາຊີບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຂັດເງົາຄືນຈະຟື້ນຟູຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມຄົມຊັດທາງເລຂາຄະນິດເດີມຂອງໃບມີດ, ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມັນ "ຄົມອີກຄັ້ງ".

ກ່ຽວກັບ Huaxin: ຜູ້ຜະລິດມີດຕັດຊີມັງ Tungsten Carbide

ບໍລິສັດ ເຈີນຕູ ຮົວຊິນ ຊີເມນເຕດ ຄາໄບດ໌ ຈຳກັດ ເປັນຜູ້ສະໜອງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນສະເຕນຄາໄບດ໌ແບບມືອາຊີບ ເຊັ່ນ: ມີດສຽບຄາໄບດ໌ ສຳລັບວຽກໄມ້, ມີດວົງມົນຄາໄບດ໌ ສຳລັບການຕັດແຖບກອງຢາສູບ ແລະ ຢາສູບ, ມີດວົງມົນ ສຳລັບການຕັດກະດາດແຂງ corugatted, ມີດມີດໂກນໜວດສາມຮູ/ໃບມີດເຈາະ ສຳລັບບັນຈຸພັນ, ເທບ, ຕັດຟິມບາງ, ໃບມີດຕັດເສັ້ນໄຍ ສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ ແລະ ອື່ນໆ.

ດ້ວຍການພັດທະນາຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກສົ່ງອອກໄປສະຫະລັດອາເມລິກາ, ຣັດເຊຍ, ອາເມລິກາໃຕ້, ອິນເດຍ, ຕຸລະກີ, ປາກີສະຖານ, ອົດສະຕຣາລີ, ອາຊີຕາເວັນອອກສ່ຽງໃຕ້ ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍຄຸນນະພາບດີເລີດ ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ, ທັດສະນະຄະຕິ ແລະ ການຕອບສະໜອງທີ່ໜັກແໜ້ນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ແລະ ພວກເຮົາຢາກສ້າງສາຍພົວພັນທາງທຸລະກິດໃໝ່ກັບລູກຄ້າໃໝ່.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້ ແລະ ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄຸນນະພາບດີ ແລະ ການບໍລິການຈາກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ!

ຜະລິດຕະພັນໃບມີດອຸດສາຫະກຳ tungsten carbide ປະສິດທິພາບສູງ

ບໍລິການຕາມໃຈລູກຄ້າ

ບໍລິສັດ Huaxin Cemented Carbide ຜະລິດໃບມີດ tungsten carbide ທີ່ກຳນົດເອງ, ແຜ່ນເຫຼັກມາດຕະຖານ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກມາດຕະຖານທີ່ປ່ຽນແປງແລ້ວ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຜົງຈົນເຖິງແຜ່ນເຫຼັກບົດສຳເລັດຮູບ. ການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງພວກເຮົາ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາສະໜອງເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຮູບຮ່າງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມທ້າທາຍໃນການນຳໃຊ້ຂອງລູກຄ້າທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກໆອຸດສາຫະກຳ
ໃບມີດທີ່ອອກແບບມາຕາມໃຈລູກຄ້າ
ຜູ້ຜະລິດໃບມີດອຸດສາຫະກຳຊັ້ນນຳ

ຕິດຕາມພວກເຮົາ: ເພື່ອຮັບຂ່າວຜະລິດຕະພັນໃບມີດອຸດສາຫະກຳຂອງ Huaxin

ຄຳຖາມທົ່ວໄປຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຄຳຕອບຂອງ Huaxin

ເວລາສົ່ງສິນຄ້າແມ່ນເທົ່າໃດ?

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 5-14 ມື້. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດໃບມີດອຸດສາຫະກໍາ, Huaxin Cement Carbide ວາງແຜນການຜະລິດຕາມຄໍາສັ່ງ ແລະ ການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.

ເວລາສົ່ງມີດທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນເທົ່າໃດ?

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 3-6 ອາທິດ, ຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍມີດຕັດຫຼືໃບມີດອຸດສາຫະກຳທີ່ປັບແຕ່ງເອງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກໃນເວລາຊື້. ຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງ Sollex ໄດ້ທີ່ນີ້.

ຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍມີດຕັດຫຼືໃບມີດອຸດສາຫະກຳທີ່ປັບແຕ່ງເອງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກໃນເວລາຊື້. ຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງ Sollex.ທີ່ນີ້.

ທ່ານຍອມຮັບວິທີການຊໍາລະໃດແດ່?

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ T/T, Western Union...ຝາກເງິນກ່ອນ, ການສັ່ງຊື້ຄັ້ງທຳອິດຈາກລູກຄ້າໃໝ່ທັງໝົດແມ່ນຈ່າຍລ່ວງໜ້າ. ການສັ່ງຊື້ຕໍ່ໄປສາມາດຈ່າຍຜ່ານໃບແຈ້ງໜີ້ໄດ້...ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮູ້ເພີ່ມເຕີມ

ກ່ຽວກັບຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ ຫຼື ຮູບຮ່າງຂອງໃບມີດພິເສດ?

ແມ່ນແລ້ວ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ມີດອຸດສາຫະກຳມີຫຼາຍຮູບແບບ, ລວມທັງມີດຕັດດ້ານເທິງ, ມີດຕັດດ້ານລຸ່ມ, ມີດຕັດແຂ້ວ/ແຂ້ວເລື່ອຍ, ມີດເຈາະຮູວົງມົນ, ມີດຊື່, ມີດກີໂຢຕິນ, ມີດປາຍແຫຼມ, ມີດມີດໂກນໜວດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກ, ແລະ ມີດຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມເຫວີ.

ຕົວຢ່າງ ຫຼື ທົດສອບໃບມີດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບໃບມີດທີ່ດີທີ່ສຸດ, Huaxin Cement Carbide ອາດຈະໃຫ້ໃບມີດຕົວຢ່າງຫຼາຍອັນແກ່ທ່ານເພື່ອທົດສອບໃນການຜະລິດ. ສຳລັບການຕັດ ແລະ ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ຟິມພາດສະຕິກ, ຟອຍ, ໄວນິລ, ເຈ້ຍ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຮົາສະໜອງໃບມີດປ່ຽນແປງລວມທັງໃບມີດຕັດແບບມີຮູ ແລະ ໃບມີດໂກນໜວດທີ່ມີສາມຮູ. ສົ່ງຄຳຖາມມາຫາພວກເຮົາຖ້າທ່ານສົນໃຈໃບມີດເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຂໍ້ສະເໜີແກ່ທ່ານ. ຕົວຢ່າງສຳລັບມີດທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນບໍ່ມີ, ແຕ່ທ່ານຍິນດີທີ່ຈະສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ.

ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງມີດ ແລະ ໃບມີດອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານທີ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ມີດເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ, ສະພາບການເກັບຮັກສາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມອາກາດ, ແລະ ການເຄືອບເພີ່ມເຕີມທີ່ຈະປົກປ້ອງມີດຂອງທ່ານ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດຂອງມັນ.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 23 ທັນວາ 2025