ຂະບວນການຜະລິດຄາໄບຊີມັງ ມັກຖືກກ່າວວ່າເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ສໍາຄັນສາມຢ່າງຄື: ຄວາມໄວໃນການຕັດ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ແລະອັດຕາການປ້ອນ - ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດ, ເພາະວ່ານີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ ແລະ ໂດຍກົງທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເພີ່ມຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກຈໍາກັດໂດຍເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການທີ່ປະຫຍັດ ແລະ ສະດວກທີ່ສຸດແມ່ນການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງມືຄາໄບຊີມັງໃນປະຈຸບັນແມ່ນກະແສຫຼັກໃນຕະຫຼາດເຄື່ອງມື. ຄຸນນະພາບຂອງຄາໄບຊີມັງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສາມປັດໃຈຄື: ເມທຣິກຄາໄບຊີມັງ (ໂຄງກະດູກ), ໂຄງສ້າງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງໃບມີດ (ເນື້ອໜັງ), ແລະ ການເຄືອບ (ຜິວໜັງ). ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປເບິ່ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ຕັ້ງແຕ່ "ໂຄງກະດູກຈົນເຖິງເນື້ອໜັງ." ສ່ວນປະກອບຂອງເມທຣິກຄາໄບຊີມັງ ເມທຣິກຄາໄບຊີມັງປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນປະກອບຫຼັກຄື:
ໄລຍະການແຂງຕົວ: ອັນນີ້ລວມມີວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະເຕນຄາໄບ (WC) ແລະ ໄທທານຽມຄາໄບ (TiC), ເຊິ່ງເລີ່ມຕົ້ນເປັນຜົງ.
ຢ່າປະເມີນຜົງເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່າເກີນໄປ - ພວກມັນແມ່ນວັດຖຸດິບຫຼັກສຳລັບຄາໄບຣຊີມັງທັງໝົດ.
ການຜະລິດທັງສະເຕັນຄາໄບ:ທາດ Tungsten carbide ແມ່ນຜະລິດຈາກທາດ Tungsten ແລະ ຄາບອນ. ຜົງທາດ Tungsten ທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສະເລ່ຍ 3–5 μm ຖືກປະສົມກັບທາດ Carbon Black ໃນໂຮງສີບານເພື່ອການປະສົມແບບແຫ້ງ. ຫຼັງຈາກປະສົມຢ່າງລະອຽດແລ້ວ, ສ່ວນປະສົມດັ່ງກ່າວຈະຖືກວາງໄວ້ໃນຖາດ graphite ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບທີ່ທົນທານຕໍ່ graphite ເຖິງ 1400–1700°C. ໃນອຸນຫະພູມສູງນີ້, ປະຕິກິລິຍາຈະຜະລິດທາດ Tungsten carbide.
ຄຸນສົມບັດ:ທັງສະເຕັນຄາໄບເປັນວັດສະດຸທີ່ແຂງຫຼາຍແຕ່ແຕກງ່າຍທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງກວ່າ 2000°C, ບາງຄັ້ງເກີນ 4000°C. ມັນກຳນົດຄວາມແຂງສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງໂລຫະປະສົມ.
ໂລຫະປະສົມ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ໂລຫະກຸ່ມທາດເຫຼັກເຊັ່ນ: ໂຄໂບລ (Co) ແລະ ນິກເກີນ (Ni), ໂດຍໂຄໂບລເປັນໂລຫະທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການເຄື່ອງຈັກ.
ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອປະສົມ tungsten carbide ກັບ cobalt, ປະລິມານ cobalt ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງ cemented carbide. ປະລິມານ cobalt ທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານ cobalt ທີ່ຕ່ຳຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
ຂະບວນການຜະລິດ
1. ການກະກຽມຜົງ (ການບົດແບບປຽກ) ໃນຫ້ອງບົດ, ວັດຖຸດິບຈະຖືກບົດໃຫ້ມີຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເອທານອນ, ນ້ຳ, ແລະ ສານຍຶດຕິດອິນຊີ. ຂະບວນການນີ້, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການບົດແບບປຽກ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມຕົວລະລາຍອິນຊີ ຫຼື ອະນົງຄະທາດເປັນຕົວຊ່ວຍບົດ.
▶ ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ການໂມ້ແບບປຽກ?
▶ການບົດແບບແຫ້ງສາມາດບົດວັດສະດຸໄດ້ພຽງແຕ່ໃນລະດັບໄມຄຣອນ (ເຊັ່ນ: ສູງກວ່າ 20 μm) ເພາະວ່າ, ຕໍ່າກວ່າຂະໜາດນີ້, ແຮງດຶງດູດໄຟຟ້າສະຖິດເຮັດໃຫ້ເກີດການລວມຕົວຂອງອະນຸພາກຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ການບົດຕໍ່ໄປຍາກ.
▶ການບົດປຽກ, ດ້ວຍຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍບົດ, ສາມາດຫຼຸດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກລົງເຫຼືອພຽງສອງສາມໄມຄຣອນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ນາໂນແມັດ.
▶ໄລຍະເວລາ: ຂຶ້ນກັບວັດຖຸດິບ, ການບົດປຽກໃຊ້ເວລາປະມານ 8–55 ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບເປັນຮູບເປັນຮ່າງທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
2. ການອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນ ສ່ວນປະສົມຂອງແຫຼວຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນ, ບ່ອນທີ່ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນຮ້ອນລະເຫີຍເອທານອນ ແລະ ນໍ້າ, ເຮັດໃຫ້ຜົງລະອຽດທີ່ມີຂະໜາດເທົ່າກັນ.
▶ຜົງແຫ້ງປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກຮູບຊົງກົມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 20–200 μm. ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າໃຈງ່າຍຂຶ້ນ, ຜົງທີ່ດີທີ່ສຸດມີຄວາມໜາໜ້ອຍກວ່າເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເສັ້ນຜົມຄົນ.
▶ນ້ຳຢາແຫ້ງຖືກສົ່ງໄປກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ.
3. ການກົດ ຜົງທີ່ຖືກກວດກາແລ້ວຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກກົດເພື່ອຜະລິດແຜ່ນໃສ່ເຄື່ອງມື.
▶ແມ່ພິມກົດຖືກວາງໄວ້ໃນເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງເຈາະແລະແມ່ພິມຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ກົດຜົງເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງພື້ນຖານແລະຂະໜາດຂອງເຄື່ອງມື.
▶ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງການໃສ່, ຄວາມດັນທີ່ຕ້ອງການສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 12 ໂຕນ.
▶ຫຼັງຈາກກົດແລ້ວ, ແຕ່ລະແຜ່ນຈະຖືກຊັ່ງນໍ້າໜັກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາ.
4. ການເຜົາຜະນຶກແຜ່ນໃສ່ທີ່ບີບອັດໃໝ່ໆມີຄວາມບອບບາງຫຼາຍ ແລະ ຕ້ອງການການແຂງຕົວໃນເຕົາເຜົາຜະນຶກ.
▶ແຜ່ນໃສ່ໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາ 13 ຊົ່ວໂມງທີ່ອຸນຫະພູມ 1500°C, ບ່ອນທີ່ໂຄໂບລທີ່ລະລາຍຈະຜູກມັດກັບອະນຸພາກທັງສະເຕນຄາໄບ. ທີ່ອຸນຫະພູມ 1500°C, ເຫຼັກຈະລະລາຍໄວເທົ່າກັບຊັອກໂກແລັດ.
▶ໃນລະຫວ່າງການເຜົາ, ໂພລີເອທິລີນໄກຄໍ (PEG) ໃນສ່ວນປະສົມຈະລະເຫີຍ, ແລະປະລິມານຂອງແຜ່ນໃສ່ຈະຫົດຕົວປະມານ 50%, ບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງໃນລະດັບໜຶ່ງ.
5. ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ (ການເຈາະ ແລະ ການເຄືອບ) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດທີ່ຊັດເຈນ, ຊິ້ນສ່ວນໃສ່ຈະຜ່ານການເຈາະເພື່ອບົດພື້ນຜິວດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ.
▶ເນື່ອງຈາກແຜ່ນຊີມັງຄາໄບທີ່ລະລາຍແລ້ວມີຄວາມແຂງຫຼາຍ, ລໍ້ບົດເພັດອຸດສາຫະກຳຈຶ່ງຖືກໃຊ້ສຳລັບການບົດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
▶ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນເຕັກໂນໂລຊີການຂັດ. ຕົວຢ່າງ, ປະເທດສະວີເດັນນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຂັດ 6 ແກນທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ.
ຫຼັງຈາກການບົດແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນໃສ່ຈະຖືກທຳຄວາມສະອາດ, ເຄືອບ ແລະ ໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Chengduhuaxin Carbide?
ບໍລິສັດ Chengduhuaxin Carbide ໂດດເດັ່ນໃນຕະຫຼາດຍ້ອນຄວາມມຸ່ງໝັ້ນໃນດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ນະວັດຕະກໍາ. ໃບມີດຕັດແບບ tungsten carbide ແລະ ໃບມີດຕັດແບບ slotted tungsten carbide ຂອງພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ, ສະໜອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍໍາ ໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາໜັກ. ໂດຍສຸມໃສ່ຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບ, ໃບມີດຕັດແບບ slotted ຂອງ Chengduhuaxin Carbide ສະເໜີທາງອອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ບໍລິສັດ ເຈີນຕູ ຮົວຊິນ ຊີເມນເຕດ ຄາໄບດ໌ ຈຳກັດ ເປັນຜູ້ສະໜອງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງຜະລິດຕະພັນທັງສະເຕນຄາໄບ,ເຊັ່ນ: ມີດໃສ່ carbide ສຳລັບວຽກໄມ້, carbideມີດວົງມົນສຳລັບແຖບກອງຢາສູບ ແລະ ຢາສູບ, ມີດມົນ ສຳລັບການຕັດກະດາດແຂງ corugatted,ໃບມີດໂກນຫນວດສາມຮູ/ໃບມີດເຈາະ ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ເທບ, ການຕັດຟິມບາງ, ໃບມີດຕັດເສັ້ນໄຍສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ ແລະອື່ນໆ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກສົ່ງອອກໄປສະຫະລັດອາເມລິກາ, ຣັດເຊຍ, ອາເມລິກາໃຕ້, ອິນເດຍ, ຕຸລະກີ, ປາກີສະຖານ, ອົດສະຕຣາລີ, ອາຊີຕາເວັນອອກສ່ຽງໃຕ້ ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍຄຸນນະພາບດີເລີດ ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ, ທັດສະນະຄະຕິ ແລະ ການຕອບສະໜອງທີ່ໜັກແໜ້ນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ແລະ ພວກເຮົາຢາກສ້າງສາຍພົວພັນທາງທຸລະກິດໃໝ່ກັບລູກຄ້າໃໝ່.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້ ແລະ ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄຸນນະພາບດີ ແລະ ການບໍລິການຈາກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ!
ຄຳຖາມທົ່ວໄປຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຄຳຕອບຂອງ Huaxin
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 5-14 ມື້. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດໃບມີດອຸດສາຫະກໍາ, Huaxin Cement Carbide ວາງແຜນການຜະລິດຕາມຄໍາສັ່ງ ແລະ ການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 3-6 ອາທິດ, ຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍມີດຕັດຫຼືໃບມີດອຸດສາຫະກຳທີ່ປັບແຕ່ງເອງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກໃນເວລາຊື້. ຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງ Sollex ໄດ້ທີ່ນີ້.
ຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍມີດຕັດຫຼືໃບມີດອຸດສາຫະກຳທີ່ປັບແຕ່ງເອງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກໃນເວລາຊື້. ຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງ Sollex.ທີ່ນີ້.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ T/T, Western Union...ຝາກເງິນກ່ອນ, ການສັ່ງຊື້ຄັ້ງທຳອິດຈາກລູກຄ້າໃໝ່ທັງໝົດແມ່ນຈ່າຍລ່ວງໜ້າ. ການສັ່ງຊື້ຕໍ່ໄປສາມາດຈ່າຍຜ່ານໃບແຈ້ງໜີ້ໄດ້...ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮູ້ເພີ່ມເຕີມ
ແມ່ນແລ້ວ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ມີດອຸດສາຫະກຳມີຫຼາຍຮູບແບບ, ລວມທັງມີດຕັດດ້ານເທິງ, ມີດຕັດດ້ານລຸ່ມ, ມີດຕັດແຂ້ວ/ແຂ້ວເລື່ອຍ, ມີດເຈາະຮູວົງມົນ, ມີດຊື່, ມີດກີໂຢຕິນ, ມີດປາຍແຫຼມ, ມີດມີດໂກນໜວດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກ, ແລະ ມີດຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມເຫວີ.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບໃບມີດທີ່ດີທີ່ສຸດ, Huaxin Cement Carbide ອາດຈະໃຫ້ໃບມີດຕົວຢ່າງຫຼາຍອັນແກ່ທ່ານເພື່ອທົດສອບໃນການຜະລິດ. ສຳລັບການຕັດ ແລະ ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ຟິມພາດສະຕິກ, ຟອຍ, ໄວນິລ, ເຈ້ຍ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຮົາສະໜອງໃບມີດປ່ຽນແປງລວມທັງໃບມີດຕັດແບບມີຮູ ແລະ ໃບມີດໂກນໜວດທີ່ມີສາມຮູ. ສົ່ງຄຳຖາມມາຫາພວກເຮົາຖ້າທ່ານສົນໃຈໃບມີດເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຂໍ້ສະເໜີແກ່ທ່ານ. ຕົວຢ່າງສຳລັບມີດທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນບໍ່ມີ, ແຕ່ທ່ານຍິນດີທີ່ຈະສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ.
ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງມີດ ແລະ ໃບມີດອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານທີ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ມີດເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ, ສະພາບການເກັບຮັກສາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມອາກາດ, ແລະ ການເຄືອບເພີ່ມເຕີມທີ່ຈະປົກປ້ອງມີດຂອງທ່ານ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດຂອງມັນ.
ເວລາໂພສ: 18 ກໍລະກົດ 2025
