ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື Tungsten Carbide
ດ້ວຍການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນທີທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື tungsten carbide ຂະຫນາດເມັດຍ່ອຍສາມາດຖືກເຮັດໃຫ້ຄົມຊັດເປັນ razor ໂດຍບໍ່ມີການ brittleness ປະກົດຂຶ້ນເລື້ອຍໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ carbide ທໍາມະດາ. ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ທົນທານຕໍ່ອາການຊ໊ອກຄືກັບເຫຼັກກ້າ, carbide ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ສຸດ, ມີຄວາມແຂງທຽບເທົ່າກັບ Rc 75-80. ອາຍຸຂອງແຜ່ນໃບມີດຂອງແຜ່ນເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມຢ່າງນ້ອຍ 50X ສາມາດຄາດຫວັງໄດ້ຖ້າຫາກວ່າການແຕກຫັກແລະການແຕກຫັກແມ່ນຫຼີກເວັ້ນ.
ເຊັ່ນດຽວກັບໃນກໍລະນີຂອງການຄັດເລືອກເຫຼັກ, ການເລືອກຊັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ tungsten carbide (WC) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກທີ່ຖືກປະນີປະນອມລະຫວ່າງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມທົນທານ / ຄວາມຕ້ານທານ. ຊີມັງ tungsten carbide ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການ sintering (ໃນອຸນຫະພູມສູງ) ປະສົມປະສານຂອງຝຸ່ນ tungsten carbide ກັບ cobalt ຜົງ (Co), ໂລຫະ ductile ທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ "binder" ສໍາລັບ particles tungsten carbide ແຂງທີ່ສຸດ. ຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການ sintering ບໍ່ໄດ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະຕິກິລິຍາຂອງ 2 ອົງປະກອບ, ແຕ່ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ cobalt ບັນລຸສະພາບທີ່ໃກ້ຄຽງຂອງແຫຼວແລະກາຍເປັນຄືກັບກາວທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບອະນຸພາກ WC (ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ). ສອງຕົວກໍານົດການ, ຄືອັດຕາສ່ວນຂອງ Cobalt ກັບ WC ແລະຂະຫນາດອະນຸພາກ WC, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຈໍານວນຫຼາຍຂອງຜົນໄດ້ຮັບ "tungsten carbide ຊີມັງ" ສິ້ນ.
ການກໍານົດຂະຫນາດອະນຸພາກ WC ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອັດຕາສ່ວນສູງຂອງ Cobalt ຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ອາການຊ໊ອກສູງ (ແລະຜົນກະທົບສູງ). ຂະຫນາດເມັດ WC ທີ່ລະອຽດກວ່າ (ເພາະສະນັ້ນ, ພື້ນທີ່ WC ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄືອບດ້ວຍ Cobalt ຫຼາຍ) ແລະ Cobalt ຫນ້ອຍ, ສ່ວນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນັກແຫນ້ນແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ຈະກາຍເປັນ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກ carbide ເປັນວັດສະດຸແຜ່ນໃບ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແຂບກ່ອນໄວອັນຄວນທີ່ເກີດຈາກການ chipping ຫຼື breakage, ໃນຂະນະທີ່ການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ໃນທາງປະຕິບັດ, ການຜະລິດຂອງການຕັດແຫຼມ, ແຫຼມທີ່ສຸດ, ກໍານົດວ່າ carbide ເມັດດີຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື (ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ nicks ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະແຄມ rough). ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ carbide ທີ່ມີຂະຫນາດເມັດພືດສະເລ່ຍຂອງ 1 micron ຫຼືຫນ້ອຍ, ການປະຕິບັດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide; ດັ່ງນັ້ນ, ກາຍເປັນອິດທິພົນສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍ % ຂອງ Cobalt ແລະເລຂາຄະນິດຂອບທີ່ລະບຸໄວ້. ການຕັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດຊ໊ອກປານກາງເຖິງສູງແມ່ນຈັດການກັບທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍການລະບຸ 12-15 ເປີເຊັນ Cobalt ແລະເລຂາຄະນິດຂອບທີ່ມີມຸມລວມຂອງຂອບປະມານ 40º. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດທີ່ເບົາກວ່າແລະວາງທີ່ນິຍົມກ່ຽວກັບຊີວິດຂອງໃບຍາວແມ່ນຜູ້ສະຫມັກທີ່ດີສໍາລັບ carbide ທີ່ມີ cobalt 6-9 ສ່ວນຮ້ອຍແລະມີມຸມລວມຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ 30-35º.
HUAXIN CARBIDE ຢືນພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການບັນລຸຄວາມສົມດູນຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບສູງສຸດຈາກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ຂອງທ່ານ.
HUAXIN CARBIDE ສະຫນອງການເລືອກຂອງໃບມີດຕັດ carbide ທີ່ມີຫຼັກຊັບ
ເວລາປະກາດ: 18-03-2022
