ໃບມີດຕັດສານຄາໄບທັງສະເຕນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳກະດາດແຂງຍ້ອນຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ປະສິດທິພາບທີ່ຫຼຸດລົງ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການເຂົ້າໃຈສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງໃບມີດ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປັບປຸງເປົ້າໝາຍແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການປັບປຸງຂະບວນການຕັດໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ອະທິບາຍເຫດຜົນຫຼັກສຳລັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງໃບມີດ ແລະ ຍຸດທະສາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນສຳລັບການປັບປຸງໃບມີດ.
ເຫດຜົນສຳລັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງໃບມີດຕັດ Tungsten Carbide
●ການສວມໃສ່ທີ່ຂັດ
ກະດານລອກ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍຣີໄຊເຄີນ ຫຼື ມີແຮ່ທາດປະສົມຢູ່ (ເຊັ່ນ: ສານເຕີມເຕັມ ຫຼື ສານເຄືອບ), ສາມາດມີຄວາມຂັດສູງ. ຄວາມຂັດນີ້ເຮັດໃຫ້ຄົມຕັດຂອງໃບມີດເສື່ອມສະພາບໄປຕາມການເວລາ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄວາມຈືດໆ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຕັດຫຼຸດລົງ.
●ການສະສົມຂອງກາວ
ກາວທີ່ໃຊ້ໃນການເຄືອບຊັ້ນກະດາດແຂງສາມາດຕິດຢູ່ກັບໃບມີດໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ການສະສົມນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄົມຂອງໃບມີດ, ເພີ່ມແຮງສຽດທານ, ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ໃບມີດຮ້ອນເກີນໄປ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
●ການຕິດຕັ້ງໃບມີດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ຖ້າໃບມີດບໍ່ຖືກຈັດລຽນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາໃນເຄື່ອງຕັດ, ມັນອາດຈະມີການສວມໃສ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ແຕກຫັກຢ່າງກະທັນຫັນ. ການຈັດລຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍໄວຂຶ້ນ.
●ແຮງຕັດຫຼາຍເກີນໄປ
ການໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຕັດກະດາດແຂງ ຫຼື ແຂງ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ໃບມີດບิ่น ຫຼື ແຕກໄດ້. ນີ້ແມ່ນບັນຫາໂດຍສະເພາະຖ້າໃບມີດພົບກັບການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ເຊັ່ນ: ການມີປົມ ຫຼື ບໍລິເວນທີ່ໜາແໜ້ນໃນກະດາດ.
●ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ
ແຮງສຽດທານລະຫວ່າງໃບມີດ ແລະ ເຈ້ຍແຂງຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທັງສະເຕນຄາໄບດ໌ອ່ອນລົງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຜິດຮູບ, ຫຼື ແມ່ນແຕ່ການແຕກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຍັງເຮັດໃຫ້ການສະສົມຂອງກາວຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
●ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ
ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາ, ຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງກະດາດແຂງ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍ) ສາມາດສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃສ່ໃບມີດ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເຫຼົ່ານີ້ອາດເຮັດໃຫ້ໃບມີດປະສົບກັບຜົນກະທົບກະທັນຫັນ ຫຼື ການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການບิ่น ຫຼື ແຕກຫັກ.
ຍຸດທະສາດສຳລັບການປັບປຸງໃບມີດ
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງໃບມີດຕັດ tungsten carbide, ຍຸດທະສາດຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້:
●●● ການປັບປຸງວັດສະດຸ
ໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງ (ເຊັ່ນ: ສານຍຶດຕິດໂຄໂບລ ຫຼື ຄາໄບອື່ນໆ) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງໃບມີດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໃບມີດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຈາກການຂັດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການຄົມ ຫຼື ການປ່ຽນແທນ.
●●●ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບ
ໃຊ້ການເຄືອບທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ໄທທານຽມໄນໄຕຣດ (TiN), ໄທທານຽມຄາບອນໄນໄຕຣດ (TiCN), ຫຼື ຄາບອນຄ້າຍຄືເພັດ (DLC) ໃສ່ໜ້າຜິວຂອງໃບມີດ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ປ້ອງກັນການສະສົມຂອງກາວໂດຍການສ້າງໜ້າຜິວທີ່ລຽບນຽນ, ແຂງກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຕິດ ແລະ ການຂັດ.
●●● ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເລຂາຄະນິດຂອບ
ປັບແຕ່ງຮູບຮ່າງຂອງໃບມີດໃຫ້ເໝາະສົມກັບລັກສະນະສະເພາະຂອງກະດາດແຂງ. ຕົວຢ່າງ:
ຂອບທີ່ຄົມກວ່າ (ເຊັ່ນ: ມີລັດສະໝີຂອບນ້ອຍກວ່າ) ສາມາດໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດກວ່າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຈີກຂາດ.
ຂອບມົນ ຫຼື ຂອບແຫຼມເລັກນ້ອຍສາມາດແຈກຢາຍແຮງຕັດໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບิ่นເມື່ອພົບກັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບມຸມ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງໃບມີດສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮ່ອງຂອງກະດາດແຂງໂດຍບໍ່ມີການຕິດ.
●●●ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
ປັບປຸງການອອກແບບໃບມີດເພື່ອເພີ່ມການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ສິ່ງນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍ:
ການລວມເອົາຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນ ຫຼື ການໃຊ້ວັດສະດຸໃບມີດທີ່ມີການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ.
ການອອກແບບໃບມີດທີ່ມີພື້ນທີ່ໜ້າດິນໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ບ່ອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມແຂງຂອງໃບມີດ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.
●●●ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄຸນສົມບັດຂອງໃບມີດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມຄົມຂອງຂອບ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
●●●ການສຶກສາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຜູ້ໃຊ້
ໃຫ້ຄຳແນະນຳ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃບມີດ, ການຈັດວາງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ. ການສຶກສາອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບຕົວກຳນົດການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ແຮງ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນ) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ໃບມີດຕັດ Tungsten carbide ທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດກະດາດແຂງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ຂອງຂັດ, ການສະສົມຂອງກາວ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແຮງຕັດຫຼາຍເກີນໄປ, ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ການປັບປຸງໃບມີດຄວນສຸມໃສ່ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ, ການໃຊ້ສານເຄືອບທີ່ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບຮ່າງຂອງຂອບ, ການປັບປຸງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສຶກສາອົບຮົມຜູ້ໃຊ້ກ່ຽວກັບການຈັດການ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາໃບມີດທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບມີດ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຕັດ. ໂດຍການປະຕິບັດຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງໃບມີດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍລວມ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Chengduhuaxin Carbide?
ບໍລິສັດ Chengduhuaxin Carbide ໂດດເດັ່ນໃນຕະຫຼາດຍ້ອນຄວາມມຸ່ງໝັ້ນໃນດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ນະວັດຕະກໍາ. ໃບມີດຕັດແບບ tungsten carbide ແລະ ໃບມີດຕັດແບບ slotted tungsten carbide ຂອງພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ, ສະໜອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍໍາ ໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາໜັກ. ໂດຍສຸມໃສ່ຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບ, ໃບມີດຕັດແບບ slotted ຂອງ Chengduhuaxin Carbide ສະເໜີທາງອອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ບໍລິສັດ ເຈີນຕູ ຮົວຊິນ ຊີເມນເຕດ ຄາໄບດ໌ ຈຳກັດ ເປັນຜູ້ສະໜອງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງຜະລິດຕະພັນທັງສະເຕນຄາໄບ,ເຊັ່ນ: ມີດໃສ່ carbide ສຳລັບວຽກໄມ້, carbideມີດວົງມົນສຳລັບແຖບກອງຢາສູບ ແລະ ຢາສູບ, ມີດມົນ ສຳລັບການຕັດກະດາດແຂງ corugatted,ໃບມີດໂກນຫນວດສາມຮູ/ໃບມີດເຈາະ ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ເທບ, ການຕັດຟິມບາງ, ໃບມີດຕັດເສັ້ນໄຍສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ ແລະອື່ນໆ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກສົ່ງອອກໄປສະຫະລັດອາເມລິກາ, ຣັດເຊຍ, ອາເມລິກາໃຕ້, ອິນເດຍ, ຕຸລະກີ, ປາກີສະຖານ, ອົດສະຕຣາລີ, ອາຊີຕາເວັນອອກສ່ຽງໃຕ້ ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍຄຸນນະພາບດີເລີດ ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ, ທັດສະນະຄະຕິ ແລະ ການຕອບສະໜອງທີ່ໜັກແໜ້ນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ແລະ ພວກເຮົາຢາກສ້າງສາຍພົວພັນທາງທຸລະກິດໃໝ່ກັບລູກຄ້າໃໝ່.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້ ແລະ ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄຸນນະພາບດີ ແລະ ການບໍລິການຈາກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ!
ຄຳຖາມທົ່ວໄປຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຄຳຕອບຂອງ Huaxin
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 5-14 ມື້. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດໃບມີດອຸດສາຫະກໍາ, Huaxin Cement Carbide ວາງແຜນການຜະລິດຕາມຄໍາສັ່ງ ແລະ ການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 3-6 ອາທິດ, ຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍມີດຕັດຫຼືໃບມີດອຸດສາຫະກຳທີ່ປັບແຕ່ງເອງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກໃນເວລາຊື້. ຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງ Sollex ໄດ້ທີ່ນີ້.
ຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍມີດຕັດຫຼືໃບມີດອຸດສາຫະກຳທີ່ປັບແຕ່ງເອງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກໃນເວລາຊື້. ຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງ Sollex.ທີ່ນີ້.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ T/T, Western Union...ຝາກເງິນກ່ອນ, ການສັ່ງຊື້ຄັ້ງທຳອິດຈາກລູກຄ້າໃໝ່ທັງໝົດແມ່ນຈ່າຍລ່ວງໜ້າ. ການສັ່ງຊື້ຕໍ່ໄປສາມາດຈ່າຍຜ່ານໃບແຈ້ງໜີ້ໄດ້...ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮູ້ເພີ່ມເຕີມ
ແມ່ນແລ້ວ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ມີດອຸດສາຫະກຳມີຫຼາຍຮູບແບບ, ລວມທັງມີດຕັດດ້ານເທິງ, ມີດຕັດດ້ານລຸ່ມ, ມີດຕັດແຂ້ວ/ແຂ້ວເລື່ອຍ, ມີດເຈາະຮູວົງມົນ, ມີດຊື່, ມີດກີໂຢຕິນ, ມີດປາຍແຫຼມ, ມີດມີດໂກນໜວດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກ, ແລະ ມີດຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມເຫວີ.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບໃບມີດທີ່ດີທີ່ສຸດ, Huaxin Cement Carbide ອາດຈະໃຫ້ໃບມີດຕົວຢ່າງຫຼາຍອັນແກ່ທ່ານເພື່ອທົດສອບໃນການຜະລິດ. ສຳລັບການຕັດ ແລະ ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ຟິມພາດສະຕິກ, ຟອຍ, ໄວນິລ, ເຈ້ຍ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຮົາສະໜອງໃບມີດປ່ຽນແປງລວມທັງໃບມີດຕັດແບບມີຮູ ແລະ ໃບມີດໂກນໜວດທີ່ມີສາມຮູ. ສົ່ງຄຳຖາມມາຫາພວກເຮົາຖ້າທ່ານສົນໃຈໃບມີດເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຂໍ້ສະເໜີແກ່ທ່ານ. ຕົວຢ່າງສຳລັບມີດທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນບໍ່ມີ, ແຕ່ທ່ານຍິນດີທີ່ຈະສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ.
ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງມີດ ແລະ ໃບມີດອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານທີ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ມີດເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ, ສະພາບການເກັບຮັກສາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມອາກາດ, ແລະ ການເຄືອບເພີ່ມເຕີມທີ່ຈະປົກປ້ອງມີດຂອງທ່ານ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດຂອງມັນ.
ເວລາໂພສ: 18 ມິຖຸນາ 2025
