ເຄື່ອງມືຊີມັງຄາໄບດ໌ມີອິດທິພົນຫຼາຍໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC. ໃນບາງປະເທດ, ຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງເຄື່ອງມືກິ້ງ ແລະ ຫຼາຍກວ່າ 55% ຂອງເຄື່ອງມືເຈາະແມ່ນເຮັດດ້ວຍຊີມັງຄາໄບດ໌. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊີມັງຄາໄບດ໌ຍັງຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ສະວ່ານ ແລະ ເຄື່ອງຕັດໜ້າ. ການໃຊ້ຊີມັງຄາໄບດ໌ຍັງເພີ່ມຂຶ້ນໃນເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງຕັດປາຍ, ເຄື່ອງຕັດເກຍໂມດູລັດຂະໜາດກາງ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບການເຄື່ອງຈັກໜ້າແຂ້ວແຂງ, ແລະ ເຄື່ອງເຈາະ. ປະສິດທິພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງມືຊີມັງຄາໄບດ໌ແມ່ນ 5 ຫາ 8 ເທົ່າຂອງເຄື່ອງມືເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS). ປະລິມານໂລຫະທີ່ຖືກກຳຈັດອອກຕໍ່ໜ່ວຍຂອງປະລິມານທັງສະເຕນແມ່ນປະມານ 5 ເທົ່າຂອງ HSS. ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຊ້ຊີມັງຄາໄບດ໌ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດສະດຸເຄື່ອງມືແມ່ນວິທີໜຶ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດການຕັດ, ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດ.
ການຈັດປະເພດຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຊີມັງຄາໄບ
ອີງຕາມສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຫຼັກ, ຄາໄບຊີມັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຄາໄບຊີມັງທີ່ອີງໃສ່ທັງສະເຕນຄາໄບ ແລະ ຄາໄບຊີມັງທີ່ອີງໃສ່ໄທທານຽມຄາບອນໄນໄຕຣດ (Ti(C,N)) ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 3-1.
ຄາໄບຊີມັງທີ່ອີງໃສ່ທັງສະເຕັນຄາໄບປະກອບມີ:
ທັສເຕນ-ໂຄບອນ (YG)
ທັສເຕນ-ໂຄບອນ-ໄທທານຽມ (YT)
ດ້ວຍການເພີ່ມຄາໄບຣທີ່ຫາຍາກ (YW)
ແຕ່ລະປະເພດມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງ. ຄາໄບທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາປະກອບມີ ທັງສະເຕນຄາໄບ (WC), ທາທານຽມຄາໄບ (TiC), ແທນທາລຳຄາໄບ (TaC), ນີໂອເບຍຄາໄບ (NbC), ແລະອື່ນໆ, ໂດຍມີໂຄໂບລ (Co) ເປັນຕົວຍຶດໂລຫະທີ່ນິຍົມໃຊ້.
ຄາໄບຊີມັງທີ່ອີງໃສ່ທາດໄທທານຽມຄາບອນໄນໄຕຣດ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ TiC (ບາງອັນທີ່ເພີ່ມຄາໄບ ຫຼື ໄນໄຕຣດອື່ນໆ), ດ້ວຍໂມລິບດີນຳ (Mo) ແລະ ນິກເກີນ (Ni) ເປັນໄລຍະຍຶດໂລຫະທີ່ນິຍົມໃຊ້.
ອີງຕາມຂະໜາດຂອງເມັດພືດ, ຄາໄບຣຊີມັງສາມາດຈັດປະເພດໄດ້ເປັນ:
ຄາໄບຊີມັງທຳມະດາ
ຄາໄບຣດ໌ຊີມັງລະອຽດ
ຄາໄບຣດຊີມັງທີ່ມີເມັດລະອຽດພິເສດ
ອີງຕາມ GB/T 2075—2007, ສັນຍາລັກຕົວອັກສອນມີດັ່ງນີ້:
HW: ຄາໄບຊີມັງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄາໄບທັງສະເຕນ (WC) ທີ່ມີຂະໜາດເມັດ ≥1μm
HF: ຄາໄບຊີມັງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄາໄບທັງສະເຕນ (WC) ທີ່ມີຂະໜາດເມັດ <1μm
HT: ຄາໄບຊີມັງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄາໄບໄທທານຽມ (TiC) ຫຼື ໄທທານຽມໄນໄຕຣດ (TiN) ຫຼື ທັງສອງຢ່າງ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຊີເມັດ)
HC: ຄາໄບຣດ໌ຊີມັງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງພ້ອມດ້ວຍຊັ້ນເຄືອບ
ອົງການມາດຕະຖານສາກົນ (ISO) ຈັດປະເພດການຕັດຄາໄບຣຊີມັງອອກເປັນສາມປະເພດຄື:
ຊັ້ນ K (K10 ຫາ K40):
ທຽບເທົ່າກັບຊັ້ນ YG ຂອງຈີນ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ WC-Co)
ຊັ້ນ P (P01 ຫາ P50):
ທຽບເທົ່າກັບຊັ້ນ YT ຂອງຈີນ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ WC-TiC-Co)
ຊັ້ນ M (M10 ຫາ M40):
ທຽບເທົ່າກັບຊັ້ນ YW ຂອງຈີນ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ WC-TiC-TaC(NbC)-Co)
ຊັ້ນຮຽນຂອງແຕ່ລະໝວດໝູ່ແມ່ນສະແດງດ້ວຍຕົວເລກລະຫວ່າງ 01 ແລະ 50, ເຊິ່ງຊີ້ບອກເຖິງຊຸດຂອງໂລຫະປະສົມຕັ້ງແຕ່ຄວາມແຂງສູງສຸດຈົນເຖິງຄວາມທົນທານສູງສຸດ, ສຳລັບການເລືອກໃນຂະບວນການຕັດຕ່າງໆ ແລະ ເງື່ອນໄຂການເຄື່ອງຈັກສຳລັບວັດສະດຸຊິ້ນວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າຈຳເປັນ, ລະຫັດກາງສາມາດຖືກໃສ່ລະຫວ່າງສອງລະຫັດການຈັດປະເພດທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ເຊັ່ນ P15 ລະຫວ່າງ P10 ແລະ P20, ຫຼື K25 ລະຫວ່າງ K20 ແລະ K30, ແຕ່ບໍ່ເກີນໜຶ່ງ. ໃນກໍລະນີພິເສດ, ລະຫັດການຈັດປະເພດ P01 ສາມາດແບ່ງຍ່ອຍໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຕົວເລກອື່ນທີ່ແຍກດ້ວຍຈຸດທົດສະນິຍົມ, ເຊັ່ນ P01.1, P01.2, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຈຳແນກຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸສຳລັບການປະຕິບັດງານສຳເລັດຮູບ.
ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມື Cemented Carbide
1. ຄວາມແຂງ ຄາໄບຣດ໌ຊີມັງປະກອບດ້ວຍຄາໄບຣດ໌ແຂງຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: WC, TiC), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງມັນສູງກວ່າວັດສະດຸເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງຫຼາຍ. ຄວາມແຂງຂອງຄາໄບຣດ໌ຊີມັງສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ກໍ່ຈະດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສູງກວ່າເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງຫຼາຍ.
ປະລິມານຂອງໂຄບາບອນທີ່ສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມກໍ່ຈະຕ່ຳລົງເທົ່ານັ້ນ.
ເນື່ອງຈາກ TiC ແຂງກວ່າ WC, ໂລຫະປະສົມ WC-TiC-Co ຈຶ່ງມີຄວາມແຂງສູງກວ່າໂລຫະປະສົມ WC-Co. ປະລິມານ TiC ຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມແຂງກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
ການເພີ່ມ TaC ໃສ່ໂລຫະປະສົມ WC-Co ຈະເພີ່ມຄວາມແຂງປະມານ 40 ຫາ 100 HV; ການເພີ່ມ NbC ຈະເພີ່ມຄວາມແຂງປະມານ 70 ຫາ 150 HV.
2. ຄວາມແຂງແຮງ ຄວາມແຂງແຮງໃນການບິດງໍຂອງຄາໄບຊີມັງແມ່ນພຽງແຕ່ປະມານ 1/3 ຫາ 1/2 ຂອງວັດສະດຸເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ.
ປະລິມານໂຄໂບລດສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ມີ TiC ມີຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳກວ່າໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີ TiC; ໂລຫະປະສົມທີ່ມີ TiC ຫຼາຍເທົ່າໃດ ຄວາມແຂງແຮງກໍ່ຈະຕ່ຳລົງເທົ່ານັ້ນ.
ການເພີ່ມ TaC ໃສ່ກັບຄາໄບຊີມັງ WC-TiC-Co ຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃນການບິດງໍ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງຄົມຕັດຕໍ່ກັບການບิ่น ແລະ ການແຕກຫັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອປະລິມານ TaC ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍກໍ່ຈະດີຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ.
ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງຄາໄບຊີມັງສູງກວ່າເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ 30% ຫາ 50%.
3. ຄວາມທົນທານ ຄວາມທົນທານຂອງຄາໄບຣດ໌ຊີມັງແມ່ນຕໍ່າກວ່າເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງຫຼາຍ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ມີ TiC ມີຄວາມທົນທານຕ່ຳກວ່າໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີ TiC; ເມື່ອປະລິມານ TiC ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານຈະຫຼຸດລົງ.
ໃນໂລຫະປະສົມ WC-TiC-Co, ການເພີ່ມ TaC ໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມສາມາດເພີ່ມຄວາມທົນທານໄດ້ປະມານ 10% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຕ່ຳ, ຄາໄບຣດ໌ຊີມັງຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສົມກັບສະພາບການທີ່ມີຜົນກະທົບ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕັດຕ່ຳບ່ອນທີ່ການຍຶດຕິດ ແລະ ການແຕກຫັກຮຸນແຮງກວ່າ.
4. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ ການນຳຄວາມຮ້ອນຂອງຄາໄບຊີມັງສູງກວ່າເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງປະມານ 2 ຫາ 3 ເທົ່າ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຂອງ TiC ຕ່ຳກວ່າ WC, ໂລຫະປະສົມ WC-TiC-Co ຈຶ່ງມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳກວ່າໂລຫະປະສົມ WC-Co. ປະລິມານ TiC ຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນກໍ່ຈະຕ່ຳລົງເທົ່ານັ້ນ.
5. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ຄາໄບຣທີ່ເຮັດດ້ວຍຊີມັງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຕັດໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມ 800 ຫາ 1000°C ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຜິດຮູບຂອງພາດສະຕິກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ.
ການເພີ່ມ TiC ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງເພີ່ມຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມການອ່ອນຂອງ TiC ສູງກວ່າ WC, ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ WC-TiC-Co ຫຼຸດລົງຊ້າກວ່າຕາມອຸນຫະພູມກ່ວາໂລຫະປະສົມ WC-Co. TiC ຫຼາຍ ແລະ cobalt ໜ້ອຍເທົ່າໃດ, ການຫຼຸດລົງກໍ່ຈະນ້ອຍລົງເທົ່ານັ້ນ.
ການເພີ່ມ TaC ຫຼື NbC (ທີ່ມີອຸນຫະພູມອ່ອນສູງກວ່າ TiC) ຈະເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງຕື່ມອີກ.
6. ຄຸນສົມບັດຕ້ານການຍຶດຕິດ ອຸນຫະພູມການຍຶດຕິດຂອງຄາໄບຣດ໌ຊີມັງສູງກວ່າເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ຂອງການຍຶດຕິດໄດ້ດີກວ່າ.
ອຸນຫະພູມການຍຶດຕິດຂອງໂຄບອນກັບເຫຼັກກ້າແມ່ນຕໍ່າກວ່າ WC ຫຼາຍ; ເມື່ອປະລິມານໂຄບອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ອຸນຫະພູມການຍຶດຕິດຈະຫຼຸດລົງ.
ອຸນຫະພູມການຍຶດຕິດຂອງ TiC ສູງກວ່າ WC, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະປະສົມ WC-TiC-Co ຈຶ່ງມີອຸນຫະພູມການຍຶດຕິດສູງກວ່າ (ສູງກວ່າປະມານ 100°C) ກ່ວາໂລຫະປະສົມ WC-Co. TiO2 ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການຕັດຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດ.
TaC ແລະ NbC ມີອຸນຫະພູມການຍຶດຕິດສູງກວ່າ TiC, ເຊິ່ງປັບປຸງຄຸນສົມບັດຕ້ານການຍຶດຕິດ. ຄວາມສຳພັນຂອງ TaC ກັບວັດສະດຸຊິ້ນວຽກແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນໜຶ່ງຂອງສອງສາມສ່ວນສິບຂອງ WC ເທົ່ານັ້ນ.
7. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຄາໄບດ໌ຊີມັງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຂອງມັນໃນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ.
ອຸນຫະພູມອົກຊີເດຊັນຂອງຄາໄບຊີມັງສູງກວ່າເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ.
ອຸນຫະພູມອົກຊີເດຊັນຂອງ TiC ສູງກວ່າ WC ຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະປະສົມ WC-TiC-Co ຈຶ່ງມີນ້ຳໜັກອົກຊີເດຊັນໜ້ອຍກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງກ່ວາໂລຫະປະສົມ WC-Co; ຍິ່ງມີ TiC ຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມຕ້ານທານການອົກຊີເດຊັນກໍ່ຈະແຂງແຮງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
ອຸນຫະພູມການຜຸພັງຂອງ TaC ຍັງສູງກວ່າ WC, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີ TaC ແລະ NbC ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະລິມານໂຄໂບລທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການຜຸພັງງ່າຍຂຶ້ນ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Chengduhuaxin Carbide?
ບໍລິສັດ Chengduhuaxin Carbide ໂດດເດັ່ນໃນຕະຫຼາດຍ້ອນຄວາມມຸ່ງໝັ້ນໃນດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ນະວັດຕະກໍາ. ໃບມີດຕັດແບບ tungsten carbide ແລະ ໃບມີດຕັດແບບ slotted tungsten carbide ຂອງພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ, ສະໜອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍໍາ ໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາໜັກ. ໂດຍສຸມໃສ່ຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບ, ໃບມີດຕັດແບບ slotted ຂອງ Chengduhuaxin Carbide ສະເໜີທາງອອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ບໍລິສັດ ເຈີນຕູ ຮົວຊິນ ຊີເມນເຕດ ຄາໄບດ໌ ຈຳກັດ ເປັນຜູ້ສະໜອງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງຜະລິດຕະພັນທັງສະເຕນຄາໄບ,ເຊັ່ນ: ມີດໃສ່ carbide ສຳລັບວຽກໄມ້, carbideມີດວົງມົນສຳລັບແຖບກອງຢາສູບ ແລະ ຢາສູບ, ມີດມົນ ສຳລັບການຕັດກະດາດແຂງ corugatted,ໃບມີດໂກນຫນວດສາມຮູ/ໃບມີດເຈາະ ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ເທບ, ການຕັດຟິມບາງ, ໃບມີດຕັດເສັ້ນໄຍສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ ແລະອື່ນໆ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກສົ່ງອອກໄປສະຫະລັດອາເມລິກາ, ຣັດເຊຍ, ອາເມລິກາໃຕ້, ອິນເດຍ, ຕຸລະກີ, ປາກີສະຖານ, ອົດສະຕຣາລີ, ອາຊີຕາເວັນອອກສ່ຽງໃຕ້ ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍຄຸນນະພາບດີເລີດ ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ, ທັດສະນະຄະຕິ ແລະ ການຕອບສະໜອງທີ່ໜັກແໜ້ນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ແລະ ພວກເຮົາຢາກສ້າງສາຍພົວພັນທາງທຸລະກິດໃໝ່ກັບລູກຄ້າໃໝ່.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້ ແລະ ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄຸນນະພາບດີ ແລະ ການບໍລິການຈາກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ!
ຄຳຖາມທົ່ວໄປຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຄຳຕອບຂອງ Huaxin
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 5-14 ມື້. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດໃບມີດອຸດສາຫະກໍາ, Huaxin Cement Carbide ວາງແຜນການຜະລິດຕາມຄໍາສັ່ງ ແລະ ການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 3-6 ອາທິດ, ຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍມີດຕັດຫຼືໃບມີດອຸດສາຫະກຳທີ່ປັບແຕ່ງເອງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກໃນເວລາຊື້. ຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງ Sollex ໄດ້ທີ່ນີ້.
ຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍມີດຕັດຫຼືໃບມີດອຸດສາຫະກຳທີ່ປັບແຕ່ງເອງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກໃນເວລາຊື້. ຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງ Sollex.ທີ່ນີ້.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ T/T, Western Union...ຝາກເງິນກ່ອນ, ການສັ່ງຊື້ຄັ້ງທຳອິດຈາກລູກຄ້າໃໝ່ທັງໝົດແມ່ນຈ່າຍລ່ວງໜ້າ. ການສັ່ງຊື້ຕໍ່ໄປສາມາດຈ່າຍຜ່ານໃບແຈ້ງໜີ້ໄດ້...ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮູ້ເພີ່ມເຕີມ
ແມ່ນແລ້ວ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ມີດອຸດສາຫະກຳມີຫຼາຍຮູບແບບ, ລວມທັງມີດຕັດດ້ານເທິງ, ມີດຕັດດ້ານລຸ່ມ, ມີດຕັດແຂ້ວ/ແຂ້ວເລື່ອຍ, ມີດເຈາະຮູວົງມົນ, ມີດຊື່, ມີດກີໂຢຕິນ, ມີດປາຍແຫຼມ, ມີດມີດໂກນໜວດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກ, ແລະ ມີດຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມເຫວີ.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບໃບມີດທີ່ດີທີ່ສຸດ, Huaxin Cement Carbide ອາດຈະໃຫ້ໃບມີດຕົວຢ່າງຫຼາຍອັນແກ່ທ່ານເພື່ອທົດສອບໃນການຜະລິດ. ສຳລັບການຕັດ ແລະ ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ຟິມພາດສະຕິກ, ຟອຍ, ໄວນິລ, ເຈ້ຍ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຮົາສະໜອງໃບມີດປ່ຽນແປງລວມທັງໃບມີດຕັດແບບມີຮູ ແລະ ໃບມີດໂກນໜວດທີ່ມີສາມຮູ. ສົ່ງຄຳຖາມມາຫາພວກເຮົາຖ້າທ່ານສົນໃຈໃບມີດເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຂໍ້ສະເໜີແກ່ທ່ານ. ຕົວຢ່າງສຳລັບມີດທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນບໍ່ມີ, ແຕ່ທ່ານຍິນດີທີ່ຈະສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ.
ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງມີດ ແລະ ໃບມີດອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານທີ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ມີດເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ, ສະພາບການເກັບຮັກສາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມອາກາດ, ແລະ ການເຄືອບເພີ່ມເຕີມທີ່ຈະປົກປ້ອງມີດຂອງທ່ານ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດຂອງມັນ.
ເວລາໂພສ: 23 ກໍລະກົດ 2025
