ໃນຫຼາກຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງຂອງໃບມີດຕັດແມ່ນຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນ. ແຕ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງແມ່ນຫຍັງແທ້? ມັນເປັນຕົວແທນຂອງຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຫຍັງແດ່? ແລະມັນຖືກກຳນົດແນວໃດໃນໃບມີດ tungsten carbide?
I. "ຄວາມແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງ" ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ໃນຕົວກໍານົດການປະຕິບັດຂອງໃບມີດ Tungsten Carbide?
1. ຄວາມແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງ
ຄວາມແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຄວາມແຮງຂອງການງໍ, ຫຼື ຄວາມແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງ, ໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດສູງສຸດຂອງວັດສະດຸໃນການຕ້ານທານກັບການແຕກຫັກ ແລະ ການລົ້ມເຫຼວເມື່ອຖືກແຮງງໍທີ່ຕັ້ງສາກກັບແກນຂອງມັນ.
ພວກເຮົາສາມາດຄຳນຶງເຖິງມັນໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ວິທີທີ່ພວກເຮົາທົດສອບ:
ຕົວຢ່າງໃບມີດຊີມັງຄາໄບຣ໌ຖືກຮອງຮັບຢູ່ສອງຈຸດ, ຄ້າຍຄືກັບຂົວ, ແລະ ແຮງດັນລົງຈະຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ຈຸດໃຈກາງຈົນກວ່າຈະເກີດການແຕກຫັກ. ແຮງດັນສູງສຸດທີ່ການແຕກຫັກຖືກບັນທຶກ ແລະ ປ່ຽນເປັນຄ່າຄວາມແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມຂວາງໂດຍໃຊ້ສູດມາດຕະຖານ.
ຄວາມໝາຍທາງກາຍະພາບ:
TRS ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມທົນທານ ແລະ ຂີດຈຳກັດການຮັບນ້ຳໜັກຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນທີ່ສັບສົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນດຶງກະທຳຢູ່ເທິງໜ້າດິນ ແລະ ຄວາມກົດດັນອັດກະທຳຢູ່ໃນແກນ.
II. ມັນເປັນຕົວແທນຂອງຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນຫຍັງແດ່?
ຕົ້ນຕໍ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງໃບມີດ tungsten carbide, ແລະໂດຍສະເພາະໃນວິທີຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກ ແລະ ການບิ่นຂອງຂອບ:
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຕັດ,ໃບມີດຕັດ—ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄົມຕັດ—ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການໂຫຼດແຮງກະທົບ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ (ເຊັ່ນ: ການຕັດເປັນໄລຍະ ຫຼື ການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນວຽກທີ່ມີໜ້າດິນເປັນເກັດ ຫຼື ໜ້າດິນຫລໍ່). ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມລວງຂວາງທີ່ສູງຂຶ້ນໝາຍຄວາມວ່າໃບມີດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຫັກກະທັນຫັນ, ບิ่นມຸມ, ຫຼື ຂອບແຕກໜ້ອຍລົງ.
2. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານ:
ເພື່ອຊອກຫາວ່າໃບມີດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຮ້າຍແຮງຫຼືບໍ່, TRS ຄວນເປັນອົງປະກອບຫຼັກ. ສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ການຕັດແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດແລະເຄື່ອງມືໄຖ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຕາມລວງຂວາງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ.
3. ສົມດຸນກັບຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່:
ເມື່ອພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບໃບມີດຄາໄບຊີມັງ, ຄວາມແຂງ/ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ/ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກຕາມລວງຂວາງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ຈຳກັດເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
ການສະແຫວງຫາຄວາມແຂງສູງຫຼາຍ (ປະລິມານ WC ສູງ ແລະ ຂະໜາດເມັດລະອຽດ) ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງຫຼຸດລົງບາງສ່ວນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເພີ່ມປະລິມານໂຄໂບລ ຫຼື ສານຍຶດຕິດໂລຫະອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງ TRS ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ.
ນັ້ນຄື:
ຄວາມແຂງສູງ / ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ→ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີກວ່າ, ເໝາະສົມສຳລັບການປະຕິບັດງານສຳເລັດຮູບ.
ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມລວງຂວາງສູງ / ຄວາມທົນທານສູງ→ ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍຂຶ້ນ, ເໝາະສຳລັບການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.
III. ມັນຖືກກຳນົດແນວໃດໃນໃບມີດ Tungsten Carbide?
ຄວາມແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມລວງຂວາງບໍ່ໄດ້ຖືກກຳນົດໂດຍປັດໄຈດຽວ, ແຕ່ໂດຍຜົນກະທົບລວມຂອງສ່ວນປະກອບ, ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງໃບມີດຄາໄບຣຊີມັງ:
ກ. ເນື້ອໃນ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງໄລຍະສານຍຶດຕິດ (Cobalt, Co)
1. ເນື້ອໃນຂອງໄລຍະ Binder:
ນີ້ແມ່ນປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ປະລິມານໂຄໂບລທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງ.
ໄລຍະໂຄໂບລເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຍຶດໂລຫະທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ເມັດທັງສະເຕນຄາໄບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ດູດຊຶມ ແລະ ກະຈາຍພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍພັນຂອງຮອຍແຕກ.
2. ການແຈກຢາຍ:
ການແຈກຢາຍໂຄບອລຢ່າງເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ການແຍກໂຄບອລ ຫຼື ການສ້າງຕັ້ງຂອງ “ກຸ່ມໂຄບອລ” ສ້າງຈຸດອ່ອນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ.
ຂ. ຂະໜາດເມັດຂອງທັອງສະເຕນຄາໄບ (WC)
ໂດຍທົ່ວໄປ, ດ້ວຍປະລິມານໂຄບອລເທົ່າກັນ, ຂະໜາດເມັດ WC ທີ່ລະອຽດກວ່າຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງພ້ອມໆກັນ. ໃບມີດຊີມັງຄາໄບທີ່ລະອຽດ (ລະດັບຊັບໄມຄຣອນ ຫຼື ຂະໜາດນາໂນ) ສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງສູງໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງທີ່ດີ.
ໃບມີດຄາໄບຣດ໌ຊີມັງຫຍາບມັກຈະມີຄວາມທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ການກະແທກຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍໄດ້ດີກວ່າ, ແຕ່ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຕ່ຳກວ່າ.
ຄ. ສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງ
ນອກເໜືອໄປຈາກລະບົບ WC–Co ພື້ນຖານ, ການເພີ່ມເຟສແຂງເຊັ່ນ: ແທນທາລຳຄາໄບ (TaC), ນີໂອເບຍຄາໄບ (NbC), ຫຼື ໄທທານຽມຄາໄບ (TiC) ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມແຂງສີແດງ, ແຕ່ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງ.
ການເພີ່ມອົງປະກອບໃນປະລິມານໜ້ອຍໆ ເຊັ່ນ: ໂຄຣມຽມ (Cr) ແລະ ວາເນດຽມ (V) ສາມາດປັບປຸງຂະໜາດຂອງເມັດພືດ ແລະ ເສີມສ້າງໂຄໂບລທ໌ໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມແນວຂວາງໄດ້ໃນລະດັບໜຶ່ງ.
ງ. ຂະບວນການຜະລິດ
ການປະສົມ ແລະ ການບົດລູກບານ:
ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການປະສົມຜົງດິບໂດຍກົງຈະກຳນົດຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສຸດທ້າຍ.
ຂະບວນການເຜົາໄໝ້:
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເວລາ, ແລະ ບັນຍາກາດໃນການເຜົາມີອິດທິພົນຢ່າງເດັດຂາດຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດ, ການແຈກຢາຍໂຄໂບລ, ແລະ ຄວາມพรຸນສຸດທ້າຍ. ມີພຽງແຕ່ວັດຖຸທີ່ຖືກເຜົາທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຕາມລວງຂວາງໄດ້ສູງສຸດ. ຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຈຸດສຸມຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຕົວຈິງລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ບໍລິສັດ Huaxin Cemented Carbide ໄດ້ກວດກາໃບມີດຕັດທຸກອັນທີ່ຜະລິດອອກມາ, ເພື່ອຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າການຕັດແບບອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບນາໂນແມັດ.
ກ່ຽວກັບ Huaxin: ຜູ້ຜະລິດມີດຕັດຊີມັງ Tungsten Carbide
ບໍລິສັດ ເຈີນຕູ ຮົວຊິນ ຊີເມນເຕດ ຄາໄບດ໌ ຈຳກັດ ເປັນຜູ້ສະໜອງ ແລະ ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນສະເຕນຄາໄບດ໌ແບບມືອາຊີບ ເຊັ່ນ: ມີດສຽບຄາໄບດ໌ ສຳລັບວຽກໄມ້, ມີດວົງມົນຄາໄບດ໌ ສຳລັບການຕັດແຖບກອງຢາສູບ ແລະ ຢາສູບ, ມີດວົງມົນ ສຳລັບການຕັດກະດາດແຂງ corugatted, ມີດມີດໂກນໜວດສາມຮູ/ໃບມີດເຈາະ ສຳລັບບັນຈຸພັນ, ເທບ, ຕັດຟິມບາງ, ໃບມີດຕັດເສັ້ນໄຍ ສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ ແລະ ອື່ນໆ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກສົ່ງອອກໄປສະຫະລັດອາເມລິກາ, ຣັດເຊຍ, ອາເມລິກາໃຕ້, ອິນເດຍ, ຕຸລະກີ, ປາກີສະຖານ, ອົດສະຕຣາລີ, ອາຊີຕາເວັນອອກສ່ຽງໃຕ້ ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍຄຸນນະພາບດີເລີດ ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ, ທັດສະນະຄະຕິ ແລະ ການຕອບສະໜອງທີ່ໜັກແໜ້ນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ແລະ ພວກເຮົາຢາກສ້າງສາຍພົວພັນທາງທຸລະກິດໃໝ່ກັບລູກຄ້າໃໝ່.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້ ແລະ ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄຸນນະພາບດີ ແລະ ການບໍລິການຈາກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ!
ຜະລິດຕະພັນໃບມີດອຸດສາຫະກຳ tungsten carbide ປະສິດທິພາບສູງ
ບໍລິການຕາມໃຈລູກຄ້າ
ບໍລິສັດ Huaxin Cemented Carbide ຜະລິດໃບມີດ tungsten carbide ທີ່ກຳນົດເອງ, ແຜ່ນເຫຼັກມາດຕະຖານ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກມາດຕະຖານທີ່ປ່ຽນແປງແລ້ວ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຜົງຈົນເຖິງແຜ່ນເຫຼັກບົດສຳເລັດຮູບ. ການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງພວກເຮົາ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາສະໜອງເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຮູບຮ່າງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມທ້າທາຍໃນການນຳໃຊ້ຂອງລູກຄ້າທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກໆອຸດສາຫະກຳ
ໃບມີດທີ່ອອກແບບມາຕາມໃຈລູກຄ້າ
ຜູ້ຜະລິດໃບມີດອຸດສາຫະກຳຊັ້ນນຳ
ຄຳຖາມທົ່ວໄປຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຄຳຕອບຂອງ Huaxin
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 5-14 ມື້. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດໃບມີດອຸດສາຫະກໍາ, Huaxin Cement Carbide ວາງແຜນການຜະລິດຕາມຄໍາສັ່ງ ແລະ ການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 3-6 ອາທິດ, ຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍມີດຕັດຫຼືໃບມີດອຸດສາຫະກຳທີ່ປັບແຕ່ງເອງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກໃນເວລາຊື້. ຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງ Sollex ໄດ້ທີ່ນີ້.
ຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍມີດຕັດຫຼືໃບມີດອຸດສາຫະກຳທີ່ປັບແຕ່ງເອງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກໃນເວລາຊື້. ຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຊື້ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງ Sollex.ທີ່ນີ້.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ T/T, Western Union...ຝາກເງິນກ່ອນ, ການສັ່ງຊື້ຄັ້ງທຳອິດຈາກລູກຄ້າໃໝ່ທັງໝົດແມ່ນຈ່າຍລ່ວງໜ້າ. ການສັ່ງຊື້ຕໍ່ໄປສາມາດຈ່າຍຜ່ານໃບແຈ້ງໜີ້ໄດ້...ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮູ້ເພີ່ມເຕີມ
ແມ່ນແລ້ວ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ມີດອຸດສາຫະກຳມີຫຼາຍຮູບແບບ, ລວມທັງມີດຕັດດ້ານເທິງ, ມີດຕັດດ້ານລຸ່ມ, ມີດຕັດແຂ້ວ/ແຂ້ວເລື່ອຍ, ມີດເຈາະຮູວົງມົນ, ມີດຊື່, ມີດກີໂຢຕິນ, ມີດປາຍແຫຼມ, ມີດມີດໂກນໜວດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກ, ແລະ ມີດຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມເຫວີ.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບໃບມີດທີ່ດີທີ່ສຸດ, Huaxin Cement Carbide ອາດຈະໃຫ້ໃບມີດຕົວຢ່າງຫຼາຍອັນແກ່ທ່ານເພື່ອທົດສອບໃນການຜະລິດ. ສຳລັບການຕັດ ແລະ ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ຟິມພາດສະຕິກ, ຟອຍ, ໄວນິລ, ເຈ້ຍ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຮົາສະໜອງໃບມີດປ່ຽນແປງລວມທັງໃບມີດຕັດແບບມີຮູ ແລະ ໃບມີດໂກນໜວດທີ່ມີສາມຮູ. ສົ່ງຄຳຖາມມາຫາພວກເຮົາຖ້າທ່ານສົນໃຈໃບມີດເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຂໍ້ສະເໜີແກ່ທ່ານ. ຕົວຢ່າງສຳລັບມີດທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນບໍ່ມີ, ແຕ່ທ່ານຍິນດີທີ່ຈະສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ.
ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງມີດ ແລະ ໃບມີດອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານທີ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ມີດເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ, ສະພາບການເກັບຮັກສາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມອາກາດ, ແລະ ການເຄືອບເພີ່ມເຕີມທີ່ຈະປົກປ້ອງມີດຂອງທ່ານ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດຂອງມັນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 18 ທັນວາ 2025




